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折叠焊接工艺
1、 焊接质量的好坏直接影响装配质量，因此在构件安装时，要严格控制焊接处的间隙，错边等误差，经安装装配后的焊接节点须经专人检查合格后才能交焊工施焊。
2、焊接前的准备工作
(1)装配好的焊接节点专人检查后交于焊工施焊;
(2)检查焊接位置的脚手搭设是否安全可靠;
(3)清理焊接坡口区，将经烘焙的焊条用保温筒带至现场焊接地点。
3、焊接工作
(1)为避免焊接变形，焊接时采用对称焊接(包含对焊、立焊、斜焊);
(2)焊接过程中逐道焊缝清渣，除飞溅物，发现缺陷及时用角向砂轮打磨，除去缺陷;
(3)焊接工作结束，将焊缝区及焊接工作位置场地清理干净，转移到下一焊接节点。
4、焊后检查
(1)待焊缝冷却后，进行焊缝外观检查;
(2)焊缝中不得有裂缝，焊缝金属与母材间完全熔合，所有破口均被填满;
折叠处理工艺
1、处理工艺：除油除锈除氧化皮--水洗--酸洗抛光--水洗--中和--水洗--着色处理--水洗--干燥及其它后处理
2、酸洗抛光推荐使用铜材酸洗抛光液进行处理。目的是使黄铜表面具有光泽。
3、本品为工作液，将工件浸泡于本品中，2分钟左右黄铜表面即变成黑青色，根据实验结果。浸泡时间为20-25分钟时，表面变色质量，可获得较好的防锈性能。工件可重复浸泡，增加变色层厚度，可获得满意效果。
